中走絲線切割操作步驟

加工前先準(zhǔn)備好工作毛坯、裝夾工具、量具等。若需切割內(nèi)腔形狀工件，或工藝要求用穿絲孔加工的，毛坯應(yīng)提前打好穿絲孔，然后再按以下步驟操作：

1) 啟動(dòng)機(jī)床電源進(jìn)入系統(tǒng)，準(zhǔn)備加工程序。

2) 檢查機(jī)床各部分是否有異常，如高頻、水泵、絲筒等的運(yùn)行情況。

3) 上絲、穿絲、校垂直。

4) 裝夾共，找正。

5) 對(duì)絲，確立切割起始位置。

6) 啟動(dòng)走絲，開(kāi)啟工作液泵，調(diào)節(jié)噴嘴流量。

7) 調(diào)整加工參數(shù)。

8) 運(yùn)行加工程序開(kāi)始加工。

9) 監(jiān)控加工過(guò)程，如走絲、放電、工作液循環(huán)等是否正常。

10) 檢查零件是否符合要求，如出現(xiàn)差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)處理，避免加工零件報(bào)廢。

操作前的準(zhǔn)備和確認(rèn)工作：

1、清理干凈工作臺(tái)面和工作箱內(nèi)的廢料、雜質(zhì)，搞好機(jī)床及周圍的“5S”工作。

2、中走絲線切割機(jī)檢查確認(rèn)工作液是否足夠，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加。

3、無(wú)人加工或精密加工時(shí)，應(yīng)檢查確認(rèn)電極絲余量是否充分、足夠，若不足時(shí)應(yīng)更換。

4、檢查確認(rèn)廢絲桶內(nèi)廢絲量有多少，超過(guò)1/2時(shí)須及時(shí)清理。

5、檢查過(guò)濾器入口壓力是否正常，壓縮空氣供給壓力是否正常。

6、檢查極間線是否有污損，松脫或斷裂，中走絲線切割機(jī)并確認(rèn)移動(dòng)工作臺(tái)時(shí)，極間線是否有干涉現(xiàn)象。

7、檢查導(dǎo)電塊磨損情況，磨損時(shí)應(yīng)改變導(dǎo)電塊位置，有臟污時(shí)要清洗干凈。

8、檢查滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、電極絲的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有跳動(dòng)時(shí)應(yīng)檢查調(diào)整。

9、檢查電極絲是否垂直，加工前應(yīng)先校直電極絲的垂直度。

10、檢查下導(dǎo)向裝置是否松動(dòng)、上側(cè)導(dǎo)向裝置開(kāi)合是否順暢到位。

11、中走絲線切割機(jī)檢查噴嘴有無(wú)缺損；下噴嘴是否低于工作臺(tái)面0.05～0.1mm。

12、檢查確認(rèn)相關(guān)開(kāi)關(guān)、按鍵是否靈敏有效。

13、檢查確認(rèn)機(jī)床運(yùn)作是否正常。

14、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常現(xiàn)象時(shí)，須及時(shí)上報(bào)，等待處理。